2020-03-12
Для того чтобы сократить вероятность повреждения линий, эксплуатируемых в условиях рабочего напряжения, соответственно нормативно-технической документации осуществляется периодическое испытание. С этой целью необходимо наличие повышенного тока.
К работе систем, эксплуатируемых в условиях повышенного напряжения, предъявляются серьезные требования. Это означает, что система в таких условиях может взорваться, при этом ущерб будет нанесен также и окружающему. Опасность в том, что аварии имеют значительный масштаб, а для их устранения требуется много времени. Мы поговорим о том, какая методика испытания высоковольтных кабелей.
В процессе проверки передается очень мощный ток, что позволяет в случае пробоя как пластиковые, так и металлические компоненты превращаются в газ. Применяется электричество, а также горючие газообразные вещества, в результате чего происходит взрыв серьезной силы.
Особенностью является возникновение цепной реакции. Такое явление возможно по причине несостоятельности автоматического оборудования моментально прервать сообщение с поврежденными участками. В лучшем случае может быть обесточивание связанных участков, а в худшем это приводит к аварии с гораздо меньшими последствиями.
В результате неприятностей, могут быть финансовые последствия, а в некоторых случаях могут быть и несчастные случаи с гибелью людей. В последнем случае причиной является не столько электрический ток, сколько взрыв и пожар. Чтобы предотвратить такой исход, проводятся современные методы испытаний кабелей. Делать это нужно заблаговременно, что позволит избежать серьезных последствий.
Избежать неприятностей позволят своевременные профилактические мероприятия. Если вас заинтересовала данная тема, то здесь при желании вы сможете узнать подробнее про высоковольтные испытания кабельных линий http://testvolt.ru/ispytaniya-vysokovoltnyh-kabelnyh-liniy/. Они могут проводиться непосредственно после того как выполнена прокладка, пока система не введена в эксплуатацию, так и с определенной периодичностью.
Если выполнена прокладка или осуществлялась перекладка, лучше проводить высоковольтные испытания до того как проведен основной запуск, а траншеи засыпали. Если некоторое время кабель эксплуатировался, то в таком случае необходимо провести отключение системы.
Для предотвращения серьезных аварий, необходимо соблюдать определенную периодичность. Линии запасного характера нужно проверять не реже чем через каждые 5 лет. Основные подлежат проверке минимум через каждые 3 года. Стратегически важные, используемые для питания важных пользователей, нужно проверять ежегодно.
Весь процесс зависит от того, какой используется изолирующий слой, материалы, а также номинальное напряжение.
Испытания, а также измерения регламентируются соответственно правилам устройства электроустановок и положение РД 34.45-51.300-97. Если есть необходимость, может выполняться работа и в соответствии с нормативно-техническими документами от производителей. Согласно требованию, к высоковольтным линиям нужно проводить спектр работ.
Необходимо определить целостность, а также фазировку жил. Этот процесс осуществляется на начальном этапе. Затем нужно измерить показатели сопротивления изолирующего слоя. Некоторые жилы в определенном порядке подвергаются воздействию высокого напряжения. Каждая жила проверяется на показатели рабочей емкости. Если имеем дело с кабелями одножильного типа, необходимо выяснить распределение тока. Также важно проконтролировать, в каком состоянии находится антикоррозионное покрытие. На завершающем этапе проводятся измерения сопротивления заземления.
Такие испытания нужно проводить для тех линий, которые работают в пределах напряжения 1 – 35 кВ. Для тех, кто эксплуатируется в условиях до 110 кВ, кроме этих также необходимо проводить и некоторые другие. Специалисты проводят испытания в условиях нагрузки при повышенном напряжении как для промышленных частот. Выясняется, какие показатели сопротивления жил. Необходимо установить показатели откликов защитных механизмов в результате воздействия блуждающего тока. Устанавливается нерастворенный воздух. Проверке подлежат и агрегаты, используемые для подпитки, а также может ли присутствовать автоматический подогрев концевых муфт. Также нужно уточнить рабочие параметры масла.
В процессе работы данные записываются. После окончания – указываются в протоколе. Наличие документа является подтверждением проведения исследований, а также требуется для согласования ввода в эксплуатацию и дальнейшего использования.
Такая проверка является ответственной и необходимой. От исполнителей требуется не только наличие опыта и квалификации, но и соответствующего оборудования. При выборе компании нужно уточнить информацию об оснащении для выполнения поставленных задач.
Для того чтобы получить право на выполнение такой работы, компания должна иметь соответствующую разрешительную документацию. Если сотрудник фирмы работает с мегаомметром, у него должна быть как минимум третья группа по электробезопасности.
Каждый работник, задействованный при испытаниях в условиях повышенного напряжениях, обязательно должен иметь соответствующий допуск. Для них является требование наличия минимум четвертой группы допуска. Также они должны регулярно проходить проверку на профессиональную пригодность, а также иметь медицинские допуски. Лица, которые руководят процессом, должны обладать пятой группой по электробезопасности. Производители – минимум четвертой.
Исполнители работ обязаны иметь достаточный опыт для выполнения работы, он должен быть минимум несколько месяцев. Если нет достаточного стажа реально проведенных испытаний высоковольтных линий, любой стаж не будет считаться. Только квалифицированные специалисты могут справиться с такой важной задачей, определить состояние системы, а также определить, если есть неисправности.
Просмотров: 70