01 декабря 2021, 16:20Экономика

Нацпроект «Производительность труда» набирает популярность среди пензенских предприятий

49 предприятий Пензенской области уже стали участниками национального проекта «Производительность труда», хотя в начале 2021 года в Региональном центре компетенций ставили планку в 45. Желающих освоить принципы бережливого производства становится все больше, ведь они универсальны для любого типа компаний. Самое главное, что предприятие получает после завершения активной фазы национального проекта, – это обученная команда, которая уже самостоятельно может улучшить оставшиеся циклы производства и тем самым повысить общую производительность.

Уже год компания «Сурская мебель» живёт по принципам бережливого производства. В национальный проект «Производительность труда» предприятие вступило в ноябре 2020 года. И уже в первые месяцы появились ощутимые результаты. 
«К чему мы стремились – сокращение сроков для клиентов, ведь важно, чтобы наша кухня пришла вовремя к конечному покупателю. В ходе этого проекта мы сократили сроки с 12 недель до 5-6. Также в два раза мы сократили незавершенное производство», – пояснила руководитель группы по бережливому производству компании «Сурская мебель» Ирина Донгузова.
Сейчас компания выигрывает у конкурентов за счёт оперативности. Вместе с экспертами Регионального центра компетенций участники рабочей группы выявили 57 проблем на линии производства фасадов из МДФ и сами придумали, как их устранить. 
«Мы переместили более 20 единиц оборудования, что позволило нам сократить перемещения товара внутри цеха во время производственного процесса. Мы снизили партийность с 400 фасадов в партии до 200 и менее», – отметил начальник цеха МДФ компании «Сурская мебель»Дмитрий Лузгин.
На предприятии пересмотрели логистику и выстроили пошаговую цепочку производства фасадов из МДФ, при которой не требуются лишние перемещения по цеху. Каждое рабочее место привели к типовому состоянию, теперь оператор чётко знает, где и какой инструмент лежит. Навели порядок и в зоне хранения сырья и комплектующих, что позволяет отслеживать состояние запасов для производства кухонной мебели. На достигнутом здесь останавливаться не хотят. Рабочая группа уже масштабирует полученный опыт. 
«Сейчас мы начинаем заходить с этим проектом в цех ЛДСП.  Мы изучаем состояние процесса, составляем карту текущего состояния и в дальнейшем начнём реализовывать принципы бережливого производства», – дополнил начальник цеха МДФ компании «Сурская мебель»Дмитрий Лузгин.
Инструменты бережливого производства могут быть полезны предприятиям торговой, строительной, транспортной, промышленной сферы и сельского хозяйства. В ближайшие два года привлечь к национальному проекту «Производительность труда» планируют еще 10 региональных компаний. Оформить заявку на участие можно уже сейчас на сайте производительность.рф
Экономика
просмотров 1797
Поделиться:
Социальные комментарии Cackle